ਅਣੂ ਬੀਮ ਐਪੀਟੈਕਸਸੀ, ਜਾਂ ਐਮ ਬੀ ਈ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਸ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਤਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਹੈ. ਅਲਟੀ-ਹਾਈ ਵੈੱਕਯੁਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਟੋਵ ਦੁਆਰਾ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭਾਗਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬੀਮ ਪਰਮਾਣੂ ਜਾਂ ਅਣੂ ਸ਼ਤੀਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣੇ ਛੇਕ ਦੁਆਰਾ, ਇਕੋ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਦੇ temperatureੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ ਸਿੱਧੇ ਟੀਕੇ, ਅਣੂ ਸ਼ਤੀਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ. ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਕੈਨਿੰਗ, ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਨੁਕੂਲਣ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚ ਅਣੂ ਜਾਂ ਪਰਮਾਣੂ ਨੂੰ ਇਕ ਸਬਸਟਰੇਟ "ਵਿਕਾਸ" ਤੇ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਐਮ ਬੀ ਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਧਾਰਣ ਕਾਰਜ ਲਈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਸਾਫ਼ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਤੌਰ ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਲਿਜਾਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਟੈਂਕ ਜੋ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਦਾ 0.3MPa ਅਤੇ 0.8MPa ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਬਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. -196 at ਤੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਿੱਚ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕ ਵਾਰ ਲਗਭਗ 1: 700 ਦੇ ਗੈਸ-ਤਰਲ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿਚ ਗੈਸਫਾਈਡ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿਚ ਆਮ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਭੰਡਾਰਨ ਵਾਲੀ ਟੈਂਕੀ ਵਿਚ, ਮਲਬੇ ਦੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ. ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਵਿਚ, ਗਿੱਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਹੋਂਦ ਬਰਫ਼ ਦੀਆਂ ਟੁਕੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿਚ ਵੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੇਗੀ. ਜੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਵਿਚ ਛੁੱਟੀ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ.

ਇਸ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿਚ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਐਮਬੀਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿਚ ਧੂੜ ਮੁਕਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿਚ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਾਫ਼, ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ, ਕੋਈ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਕੋਈ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ, 24 ਘੰਟੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਜਿਹੀ ਆਵਾਜਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦ.