ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਸੁਪਰ ਤੇਜ਼ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭੋਜਨ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਜੀਬ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪੋਸ਼ਣ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਦੇ ਚਰਿੱਤਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਭਿਆਨਕ ਤਰੱਕੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਤੇਜ਼-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਲੱਖਣ ਜੀਵਨਸ਼ਕਤੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਤੇਜ਼ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

(1) ਤੇਜ਼ ਜੰਮਣ ਦੀ ਦਰ (ਠੰਢਣ ਦੀ ਦਰ ਆਮ ਜੰਮਣ ਦੇ ਢੰਗ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ 30-40 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ): ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੰਮਣ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ, ਭੋਜਨ ਨੂੰ 0℃ ~ 5℃ ਵੱਡੇ ਆਈਸ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵਿਕਾਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੰਘਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭੋਜਨ ਖੋਜ ਸਟਾਫ ਨੇ ਇਸ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਪ੍ਰਯੋਗ ਕੀਤੇ ਹਨ।

(2) ਭੋਜਨ ਦੇ ਚਰਿੱਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ: ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਜੰਮਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੁਆਰਾ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗ, ਖੁਸ਼ਬੂ, ਸੁਆਦ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਰੇਕਾ ਕੈਚੂ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੋਫਿਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਸੀ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸੁਹਜ ਵੀ ਸੀ।

(3) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਸੁੱਕੀ ਖਪਤ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਸੁੱਕੇ ਖਪਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ 3 ~ 6% ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜੰਮਣ ਨੂੰ 0.25 ~ 0.5% ਤੱਕ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(4) ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤੈਨਾਤੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ, ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਸਰਗਰਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੰਮਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਸਪਰੇਅ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਡਿੱਪ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਪਰੇਅ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।